一、樣品材質(zhì)與理化特性適配要求

1. 禁止易燃易爆、易揮發(fā)類樣品酒精、稀釋劑、油漆、溶劑、帶揮發(fā)性油氣的半成品，嚴(yán)禁入箱。快速溫變過程密閉高溫，揮發(fā)氣體聚集易引發(fā)起火、爆炸、腐蝕內(nèi)膽。
2. 禁止強(qiáng)腐蝕性物料酸堿類、強(qiáng)腐蝕粉體、化學(xué)試劑，溫變過程會揮發(fā)腐蝕氣體，腐蝕內(nèi)膽不銹鋼、蒸發(fā)器、傳感器和風(fēng)道系統(tǒng)，縮短設(shè)備壽命。
3. 樣品需耐受極速溫差應(yīng)力快速溫變每分鐘幾度到十幾度升降溫，材質(zhì)不能脆裂、分層、脫膠、變形；塑膠、電子模組、玻璃、陶瓷類產(chǎn)品，需本身具備抗冷熱沖擊應(yīng)力能力，不適合脆性極易開裂試樣盲目上機(jī)測試。
4. 含水、含濕量大樣品需提前預(yù)處理自帶大量水分、未烘干的粉體、海綿、吸水物料，快速低溫階段會大量結(jié)霜凝露，影響風(fēng)道循環(huán)，還會造成樣品內(nèi)部受潮失效。

二、樣品尺寸、重量與體積適配要求

1. 尺寸不能遮擋風(fēng)道循環(huán)樣品長寬高不能塞滿箱內(nèi)空間，需四周留通風(fēng)間隙，不能堵住出風(fēng)口、回風(fēng)口。一旦風(fēng)道受阻，溫變速率變慢、箱內(nèi)溫度均勻度失效，測試不達(dá)標(biāo)。
2. 重量不能超出箱體承重每層置物架都有額定承重，超重會導(dǎo)致層架變形、箱體受力不均，運(yùn)行震動時產(chǎn)生偏移，影響測試穩(wěn)定性。
3. 裝載容積不能過滿樣品總體積建議不超過工作室容積的1/3～1/2，保證冷熱氣流充分循環(huán)，否則做不出標(biāo)準(zhǔn)線性溫變速率。

三、樣品結(jié)構(gòu)與封裝適配要求

1. 密閉封裝類產(chǎn)品需預(yù)留泄壓空間電池、密封模組、全封閉殼體，快速高低溫交變時內(nèi)部氣壓熱脹冷縮，無泄壓結(jié)構(gòu)容易鼓包、開裂、爆殼，測試前需確認(rèn)結(jié)構(gòu)可承受氣壓變化。
2. 帶排線、接線端子樣品需固定牢靠松散線材、外接排線不能懸空亂擺，避免溫變循環(huán)中風(fēng)吹晃動、纏繞風(fēng)道、被風(fēng)機(jī)卷入造成故障。
3. 玻璃、鏡片、薄壁精密件需做防護(hù)固定極速溫差容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，擺放需平穩(wěn)、不懸空、不擠壓，避免冷熱交變自行碎裂。

四、電氣類、鋰電類樣品專項(xiàng)適配要求

1. 鋰電池、電池組必須外觀完好無破損鼓包、漏液、外殼開裂、電芯變形電池禁止入箱，快速高低溫極易誘發(fā)熱失控、起火安全事故。
2. 通電測試樣品需符合耐壓絕緣要求需帶電運(yùn)行測試的電路板、工控模組，絕緣性能要達(dá)標(biāo)，避免高低溫潮濕環(huán)境下漏電、短路、燒板。

   

    

3. 五、樣品擺放與放置規(guī)范適配

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5. 不能直接貼壁、貼頂、貼底擺放

    

   樣品離內(nèi)膽后壁、側(cè)壁、頂部、底部都要留空隙，保證上下左右氣流環(huán)繞，避免局部溫度死角。
    
6. 不同材質(zhì)、不同規(guī)格樣品不建議同爐混測

    

   不同物料吸熱放熱系數(shù)不一樣，會干擾整體溫變速率，也容易揮發(fā)物交叉污染，建議同批次同材質(zhì)單獨(dú)測試。
    
7. 易掉落小零件需托盤盛放

    

   螺絲、小貼片、微型配件，必須用耐高溫托盤裝好，防止被循環(huán)風(fēng)吹落掉入風(fēng)道、蒸發(fā)器內(nèi)部，造成堵塞和故障。
    
8.  

9. 六、環(huán)境與測試條件適配

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11. 樣品需在常溫環(huán)境先行靜置

     

    剛生產(chǎn)高溫或冷藏取出的樣品，不能直接放入快速溫變箱，先常溫靜置平衡溫度，避免初始溫差過大影響試驗(yàn)曲線。
     
12. 有防水、透氣要求樣品需確認(rèn)透氣孔通暢

     

    透氣孔堵塞會造成內(nèi)部壓力積聚，快速溫變循環(huán)中容易殼體變形、密封失效。